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帶式壓濾壓泥機結構質量保證

正规外围买球app 一、帶式壓濾壓泥機結構質量保證:    

 帶式壓濾壓泥機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。

  (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應考慮污泥的具體性質,選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。 

  (2)輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。 

  (3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。 

正规外围买球app   (4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能保證一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅。

二、帶式壓濾壓泥機工作原理:

正规外围买球app   含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。

  污泥隨著濾帶的移動,翻轉下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,

  在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處,而上、下濾帶經沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。

   

帶機結構圖.jpg

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三、帶式壓濾壓泥機特點:

正规外围买球app  1. 加固機架,外形美觀大方。

 2. 結構剛度大,運行平穩、噪音大。

正规外围买球app  3. 配置先進的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

 4. 重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。

正规外围买球app  5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。

 6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。

 7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,便于微機集中控制。

 8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速,高速范圍大,適應性廣。

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四、帶式壓濾壓泥機優勢:

  1.獨特的進料絮凝裝臠,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥量。

正规外围买球app   2.加長的重力脫水區,交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到最佳重力脫水效果。

  3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。

  4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積最大,提高生產效率,并確保濾帶以最佳狀態運行,延長了濾帶使用壽命。

正规外围买球app   5.高壓自動噴淋清洗系統,使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環使用時的透水效果。

  6.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形,同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

  7.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。

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